鍍層是利用外部電流使陰極上鍍液中的金屬離子還原成金屬的過程。燒成釹鐵硼電鍍防護以提高磁鐵的耐候性為主，同時兼有改善表面機械性能和裝飾等作用。鑫磊磁電小編認為其優點包括：對設備要求不高，工藝條件較易滿足，成膜速度快，成本低廉，易于大規模生產。
大多數金屬表面鍍層都可以用來保護釹鐵硼，可用來鍍Zn,Ni,Cu,Cr,Sn,Au,Ag,Ag等。按照保護原理，鍍層可分為保護性鍍層和陽極性鍍層?，F已廣泛應用的膜層有電鍍鋅、Ni-Cu-Ni、Ni-Cu-Ni+Ag、Ni-Ni+Au、Ni-Cu-Ni+電泳環氧。釹鐵硼磁體具有多孔結構和化學性質，在很大程度上無法滿足其抗腐蝕的要求，因此，一般情況下，采用多層復合鍍層可以更好地保護磁體表面。
鍍鋅層的標準電極電位為-0.762V，在釹鐵硼防護形成原電池時，可犧牲陽極對基體進行保護。鋅鍍層不經處理在空氣中會變黑。所以，鍍鋅表面也需要鈍化。因鋅本身無磁性，作為保護涂層對磁體的磁能影響不大。
與鎳礦和銅礦相比，資源比較豐富，價格較低，具有廣泛的應用前景。但在高溫濕熱環境下，鋅鍍層電位升高，失去了對磁體的保護作用。此外，鋅的硬度較低，不適合鍍在易磨損的零件上。鎳的標準電極電位為-0.25V，比釹鐵硼高，是陰極性的，一旦外滲到鍍層中，反而會引起基體加速腐蝕，導致鍍層與基體結合力變差，出現鍍層分層、起泡等缺陷，因此鎳鍍層對致密性要求很高。
鑫磊磁電小編了解釹鐵硼表面電鍍鎳，通常是用諸如Ni-Cu-Ni等多層體系，以降低鍍層的孔隙率，提高其抗腐蝕性能。相對來說，Ni-Cu-Ni電鍍成本較高，但耐高溫，抗氧化，耐腐蝕，具有良好的裝飾性能，耐壓，抗彎曲，耐沖擊等機械性能更受青睞。就硬盤音圈電機而言，其防護性能要求較高，目前采用的鍍層是Ni-Cu-Ni鍍層，其生產工藝是滾動鍍流水線。
